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质量奖惩实施细则
文件编号：O/JGLP3・03・04
编 审 批
制 _________________ 核 _________________ 准 _________________
质量奖惩实施细则
一、 目的
为贯彻履行职工的质量责任，建立有效的质量激励机制，提高工 作质量和工作效率，保证产品质量，降低内、外部质量损失，规范质 量奖惩工作，特制定木细则。 二、 适用范围
本细则适用于与产品质量相关的一切过程。 三、 职责
质量部为木细则实施主管部门。 四、 内容
1、奖励
1.1、 各级领导干部、技术、管理人员，积极主动配合质量管理工作, 处
理问题及时、准确，若一年内没有因决策和指挥失误而造成产品质 量问题的，视情况给予一定的经济奖励。
1.2、 提出质量合理化建议，经论证并采纳实施，取得明显效果的， 奖
励20〜100元，成效突出的予以重奖。
1.3、 牢固树立质量第一思想，严格遵守工艺纪律和检验制度，且全 年
未发生严重质量问题（如批量报废）的班组，给予人均50〜100的 集体奖励。
1.4、 敢于同违反工艺纪律、检验制度现象做斗争，揭发质量上弄虚 作
假，以次充好的有功人员，奖励50〜200元。
1.5、 及时发现质量隐患，为公司挽回一定经济损失的，视情况奖励
50〜200元，挽回损失巨大的，予以重奖。
1.6、 操作者连续半年自检合格率达100%,并经检验确认后，视情 况奖
励30〜100元，连续半年的奖励50〜150元，连续一年的奖励 100〜300 元。
1.7、 经首件三检合格的产品，进入批量加工后，检验人员在“巡检” 时
发现不合格品，从而避免批量不合格品的发生,视挽回损失的程度, 给予
20〜100元的奖励。
1.8、 敢于揭发并制止质量上弄虚作假，以次充好的检验人员，奖励 50
〜200元。
1.9、 检验人员工作认真负责，积极主动配合车间完成任务，严格把 关，
若在一定时间内所检验的产品没有发生退货返修或报废的（机加 车间的检验人员为一个月、下料车间的和装配的检验人员为三个月）, 且按要求填写各项质量记录，经评定视情况给予20〜100元的奖励。
2、惩罚
2.1、 各级领导干部、技术、管理人员，因违章、违规决策或指挥失 误，
造成较大损失的，将追究相关责任者责任，并视情节轻重以予一 定的经济处罚，其处罚力度应大于普通员工。
2.2、 检验人员错、漏检验，造成报废或返修的，视情况处予检验人 员20〜200元的经济罚款，检验人员如有徇私枉法，弄虚作假者，每 次处
予100元的罚款。
2.3、 保管人员发放器材时，不认真履行职责而造成错料、混料，导 致
产品报废或返修的，视情况处予20〜200元的罚款，如通过检验的, 则由检验人员和保管人员共同承担。因外购器材质量问题而发生的公 司或个人经济损失的，应由器材供应商承担。
2.4、 加工报废后，操作者或相关人员不经合法手续补料而私自找料 或
要料，一经发现，处以50〜100元的罚款，材料给予者如系公司内 部员工则从重处罚。
2.5、 操作者违反工艺纪律、首件二检制度、检验制度或加工错误， 但
未造成损失的，第一次予以警告，第二次罚款10〜20元，造成损 失的，则视情况罚款20〜200元，重复违反或造成较大损失的则从重 处罚。
2.6、 首件“二检”合格后，操作者要认真做好自检工作，检验人员 须
加强巡检，如因操作者未做好自检工作，或检验人员未认真做好履 行巡检职责，造成产品批量报废，责任者将视情况处以20〜200元的 罚款，检验人员承担1/3责任。
2.7、 发生质量问题或事故，隐瞒不报或弄虚作假，欺骗他人的，视 其
情节严重程度处以50〜300元的罚款。
2.8、 检验人员行使职责时，不予配合或采取欺骗、阻扰、态度粗暴、 打
击报复的，经查实处以50〜100元的罚款。
3、年度质量标兵
3.1、 牢固树立质量第一思想，无违反工艺纪律、检验制度现象。 3.2、 认真、及时、准确地填写工艺路线卡、首件检验卡片等记录。 3.3、 安全文明生产好，生产现场管理做得好，有质量、生产或管理 方
而的合理化建议。
3.4、 全年产品交检合格率下料车间100%,机加、过滤器车间高于 99. 97%o
3.5、 全年无发生重大或有恶劣影响质量事故的。
3.6、 质量标兵分配名额：过滤器机加车间2名，下料车间1名，管 理
人员1名。
3.7、 质量标兵由公司颁发荣誉证书，并给予现金奖励。 4、质量奖惩细则的管理
4.1、 质量部负责本细则的归口管理，负责下发质量考核指标，根据 木
细则和相关程序文件对各单位、班组及员工的质量指标完成情况及 其他一切与质量工作有关的一切活动进行质量奖惩评定。
4.2、 公司设立一定数额的质量基金，由公司实施的质量奖惩金额均 记
入质量基金滚动使用；管理者代表决定本基金的使用方向的额度。
4.3、 上述规定执行奖惩时，由质量部出具“质量奖惩通知单”报财 务
部门，对责任单位进行奖惩，责任单位根据各单位制定的奖惩制度, 对责任人进行二次奖惩。
4.4、 公司每月对各单位的产品一次交检合格率进行考核，考核指标 为：
下料车间99.5%；过滤器机加车间98%；对未达到规定合格率的 单位，其合格率每低于一个百分点，扣罚该单位当月奖金总额的1%, 以此类推。所扣罚金额计入质量基金。 五、 本细则的解释权归质量部。
六、 本细则自2017年7月5日起实施执行。
