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纠正和预防措施实施情况
纠正和预防措施的实施,是保持测量管理体系持续改进的重要手段。体系运行近半年来,公司各部门按照公司生产经营目标和强化基础管理的要求,在积极消化引进国外先进测量管理经验与控制手段的基础上,通过开展调查分析、制定纠正和预防措施、组织实施与验证,测量管理体系运行、测量设备和测量过程控制得到了持续改进。
一、纠正和预防措施的实施情况分析
公司于xxxx年x月x日进行了测量管理体系内部审核,提出不合格项报告1份。责任单位依据ISO10012测量管理体系标准结合公司产品质量安全大检查大整改活动通知的要求,对内审报告提出所有不符合项及计量专项检查存在的问题进行了原因分析,相关单位制定了纠正措施,组织了对GB/T19022-2003/ISO10012标准、公司测量管理体系手册和程序文件、质量管理体系中记录管理程序、文件管理程序的学习,完善了与测量过程相关的测量方法文件,不符合项整改完成。根据公司的生产流程和生产过程变化进行了测量不确定度评定和期间核查,完善强检测量设备的管理。按国家法律、法规的要求对一些测量设备进行了强检,各责任单位能够针对存在的问题做到举一反三,制定了相应的预防措施。质管部检测中心组织对问题整改的效果进行了逐项验证,不合格项及计量专项检查存在问题的验证结果符合测量管理体系的要求。通过不合格项及计量专项检查存在的问题的整改和验证,对提高测量管理体系的符合性和有效性,进一步深化测量管理水平起到了重要的作用。
二、需要改进工作
从本次内审存在的不合格项及计量专项检查存在问题的分布看,目前公司在测量管理
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体系的实施性、效果性方面还有很对地方需要改进。因此我们需要做如下工作:
1. 结合学习和引进国内外先进管理经验,做好GB/T19022-2003/ISO10012标准学习和体系文件的运用,各单位要组织学习与本单位有关的内容,特别要重视测量过程控制、测量设备管理和生产前技术准备的相关要求。要结合学习和运行进一步优化本部门的管理制度和作业流程,提高程序文件的有效性和指导性。
2. 认真分析原因,认真组织整改。各单位要高度重视,要对照标准和程序文件等要求,结合本单位实际情况,做好不符合项的原因分析,不应就事论事,要举一反三,制定有针对性的纠正与预防措施,并组织实施。相应的职能部门应积极协助,认真整改,确保纠正措施的按期完成,杜绝同类问题的重复发生。确保公司按GB/T19022-2003/ISO10012标准建立的测量管理体系持续的有效运行并取得实效,促进公司计量管理水平和产品实物质量的提高。
3. 建立改进机制,确保过程控制。各单位应针对结合公司当前的生产形势,围绕公司开展的各项基础管理工作和本部门的计量工作质量目标,自我对照,预防同类问题在本部门的再次发生。同时开展经常性部门内部自我检查,查找本单位的薄弱环节,狠抓落实,切实整改。把被动应付检查变为主动自我审核,建立自我发现问题,自我改进的机制,促进测量管理体系运行的有效性,确保测量设备和测量过程受控。
4. 加强日常管理。职能部门要结合当前生产有针对性的开展日常的过程审核与检查工作,特别是关键工序、特殊过程,对存在的问题要深入分析并制定有效的纠正措施,要督促相关单位养成良好的工作习惯,通过5S管理,规范行为,树立精益生产的理念,确保公司计量管理的各项制度落到实处。
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总体来讲,目前纠正和预防措施已覆盖了公司体系、测量设备和测量过程,包括公司内工序质量。该项工作正按测量管理体系标准、体系文件的要求开展和实施,也取得较明显的效果,持续改进机制正逐步完善。