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纠正预防措施报告

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2008年度纠正预防措施实施情况报告

本年度共发出15份纠正预防措施报告,其中5项为SGS外审不符合项,2项为客户投诉报告,内审1项,7项为内部不合格项详见下表不良原因日期产品名称责任部门1月26日8B#柄轴凸台台阶不良率高接口不清根T42月26日搓丝8B#搓丝产品外径偏大,两搓丝板间隙小搓丝3月1日CJ010导轴T4φ0.8+0.02+0.04,实测值为0.935-0.9373月17日49#0.65处无0.05×45°倒角0.65±0.01通规不过T43月26日XT049大台外径不良比率高,T44月2日8B#柄轴客诉C部尺寸偏大,③偏大T42009-9-1846#柄轴硬度实超533-571热处理电镀无跟踪记录吴大训仓库帐卡物不一致苏卓温外审5项T4抽查频次不一致T4QC工程图图纸和检验标准不一品质计量内校记录有涂改现象计量总结如下图部门内部不合格项外部不合格项内审不合格项总计T45106搓丝101热处理0101仓库0101品质科0202电镀010112.566012纠正预防措施分析76543210T4搓丝热处理仓库品质科电镀、

纠正预防措施作为公司持续改善的一个重要环节和重要内容,对公司的质量体系完善和经营管理起到举足轻重的作用。ISO9001:2000的一个核心内容就是PDCA,领导的参与和以顾客为关注的焦点等原则为基础的。只有通过不断的持续改善,客户和公司的目标才能达到,而持续改善的一项内容是不断的通过内部的纠正和预防开始的!总体来看,纠正预防措施是符合2008年度设定的改善目标的,在客户和内部投诉方面月度不超过3次/月的目标。但是,外审的不符合项占了很高的比率达到41%以上,说明内部外部内审一些全在问题点还没发现,持续改善的效果不是很明显,应该加强员工改善意识,避免改善的目标变成形式主义。另外,自动车间为整格公司的关键工序,大部分内部不良改善都需要在此增强总计改善

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