玻璃幕墙渗水质量控制措施
1 幕墙渗水原因分析 （1）密封胶
1)为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，在幕墙上
经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂。
2)没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶的有效使用期，
过期使用，胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。 3)没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验，结果结构硅酮密封胶与铝型 材、玻璃、胶条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作用。 （2）玻璃
1)玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致进 水。
2)玻璃没有作热应力验算，大面积的玻璃吸收日照，热应力超过其容许应力，引起热
断裂，幕墙漏水。
3)玻璃尺寸公差超标，玻璃两力嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙
上时；玻璃偏小，则槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂；玻
璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。尺寸不准确的
玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量。规范规定，隐框玻
璃幕墙玻璃拼缝宽度不宜小于15mm，这样才能保证拼缝间隙满足幕墙因地震、温度变化
产生层间位移的要求，不会挤坏玻璃。
4)玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，用作幕墙面材时玻璃容易产生应力集中，导致暗
裂或自爆，存在隐患。 （3）施工
1)铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线
度超标，直接影响幕墙的物理性能。一般来说，接缝处的水流量远远大于玻璃墙面上的平
均水流量，接缝是主要渗漏部位，如果各构件连接处的缝隙不进行密封处理，安装玻璃后 必然渗水。
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2)耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。规范规定施工厚度应
大于3.5mm、小于4.5mm，高度不应小于厚度的2倍，且不得三面粘结。耐候硅酮密封胶
施工厚度太薄则不能保证密封质量，对型材温度变化产生的拉应力不利；太厚又反而容易
被拉断，使密封和防渗漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内。
3)对密封胶施工条件不重视。南方地区雨水较多，如在雨季强行露天施工耐候密封胶，
无法保证密封质量。结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意。 4)密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。 5)没有采用弹性定位垫块，玻璃与构件直接接触。当建筑变形或温度变化时，构件对
玻璃产生较大应力，往往从玻璃底部开始挤裂玻璃。 2 幕墙渗水防治措施
（1）选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止
过期使用。选用优质浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要求。
（2）注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工。结构
胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜高于27℃（不同品牌的结构胶其使用性能不
同，对室内温度的要求也略有不同），相对湿度不宜低于50%。
（3）结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙
上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，
防止手摸、水冲等。
（4）按规范要求，玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏 性能检查，以便修补，
中间控制幕墙质量。
（5）玻璃幕墙的质量检查，分隐蔽验收和工程验收两类。隐蔽验收是在铝型材框架
安装完毕后进行，主要检验连接钢码的牢固安全程度，检验幕墙与主体结构的间隙节点安
装、伸缩缝安装等。工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行，为玻璃幕墙的竣工验收，是分
项工程的中间验收。
（6）开启窗应认真检查是否达到密封程度，配件是否材质优良、功能可靠，开启、
关闭是否灵活。 PDF
