浅析后张法缓粘结预应力技术在房建工
程基坑支护中的应用
摘要：缓粘结预应力混凝土技术是一种新型的预应力技术，近年来得到了业内的广泛关注，探究其相关施工技术有着重要意义。本文结合工程实例，阐述后张法缓粘结预应力钢筋混凝土在基坑支护阶段保护原始地貌的应用，对其中的缓粘结预应力筋的布设张拉等几项关键技术进行了探析，总结了施工中的技术要点，为缓粘结预应力混凝土工程施工提供参考。
关键词：缓粘结预应力 后张法 钢绞线施工 一、工程概况
本 项目为人民小学项目，位于深圳市福田区景田南路与景田南五街交汇处，一类高层公共建筑，呈“凹”型布局，东西高差较大，属台地建筑。总建筑面积29061.80㎡，地上9层地下1层，建筑总高40.25m。中间保留土台区域是本项目的重点支护区域，正负零以上部分为永久支护，土台内保留有地表植被和树木。采用咬合桩+预应力环形梁+150厚逆做挂板墙的支护方案，土台
咬合桩122根，其中荤桩61根素桩61根。咬合桩桩径*********，共设置5道预应力环梁。使用逆做挂板墙的方法很好的解决了中间保留土台区域外观的问题。
二、缓粘结预应力混凝土技术概况
该工程基坑支护预应力环梁采用后张法缓粘结预应力技术。有五根预应力环梁，预应力环梁是一个椭圆，长轴36.2m，短轴32.3m，截面900mm×500mm，每根预应力环梁的上下两排内外束预应力筋锚固点都错开1/8周长。预应力环梁设计混凝土强度等级C40，要求强度达到80%以上方可张拉，张拉控制应力取σcon
= 0.75fptk，fptk=1860Mpa，外径d=15.20m。均为两端张拉，张拉端用夹片单孔锚。
1. 材料把控
缓凝粘合剂的标准张拉适用期为180d，标准固化时间为540天，缓粘结预应力筋是由钢绞线、外涂缓粘结胶粘剂和外包PE组成，采用直径15.2mm，强度1860MPa级高强低松弛钢铰线，重量为1.35kg/m。胶粘剂要保证在张拉阶段可以自由滑动，540天内完全固化。预应力筋外层PE表面有凹凸不平的压痕，15.2mm规格缓粘结预应力筋肋高不得低于1.6mm，肋槽深不得低于1.3mm，肋中缓凝粘合剂充盈。
1.
锚具：张拉端采用QSM15-1夹片锚具。外观检查：表面无裂缝，尺寸符合要求。
2.
缓粘结预应力筋的支架筋及螺旋筋：缓粘结预应力支架筋共用箍筋，张拉端采用－12×85×85钢垫板，张拉端采用Φ4成品螺旋筋，焊接在钢垫板上固定。
3.
缓粘结钢绞线下料：按设计图纸的实际尺寸加千斤顶夹持长度，作为预应力筋的长度下料，按不同长度、数量编号，作出标记，以便布筋时识别。
四、缓粘结预应力筋铺设及相关计算
穿梁预应力筋直接利用梁箍筋作为支架筋，用绑丝固定或者用U型筋焊接固定。混凝土局部受压承载力应满足下式要求：
单根钢绞线在锚固端近似取张拉力为：
混凝土局部受压承载力为（取中间面积最小的）：
五、缓粘结预应力筋的施
工技术要点：
1、端部缓粘结预应力筋必须与钢垫板保持垂直,如不垂直将钢垫板校正、与构造柱筋焊牢。缓粘结预应力筋在梁内必须顺直,否则会增加预应力损失。
2、浇捣混凝土时严禁振动棒撞击缓粘结预应力筋及锚具，防止擦破缓粘结预应力筋的外包胶皮，破坏其缓粘结状态。张拉端处钢筋密集，混凝土必须振捣密实。
3、千斤顶及配套油表进行配套标定，提供标定报告，张拉时确定张拉力对应的油表读数。浇筑混凝土后24小时，拆除张拉端模板，清除钢垫板及露钢绞线表面的杂物；切除伸出钢垫板表面外钢绞线的外包塑料皮。
4、张拉控制应力取σcon = 0.75fptk = 0.75×1860=1395 Mpa，单根钢绞线的张拉控制力Np=1395×140mm=195.3 kN。张拉时比较理论伸长值与实际伸长值，检查有无异常。
5、张拉程序为：0 → 10%σcon（量初读值） →100%σcon（量读值）→103%σcon（持荷2分钟量终读值）→ 0卸荷自动锚固
6、张拉顺序：采用细化分批对称张拉，以确保环梁预应力张拉受力均匀。内环上排张拉点顺序对称张拉，张拉时注意观察环梁及土台受力情况，均匀缓慢张拉。外环上排张拉点对称张拉，张拉时观察环梁及土台受力情况，均匀缓慢张拉。移步1/8周，内环下排按照外环上排，外环下排按照内环上排张拉，对此一个环梁预应力筋（全截面）的张拉完成。张拉时应做到钢绞线、锚环与千斤顶三对中。张拉完毕后，应检查张拉端端部和其他部位有无裂缝。
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7、施加预应力：张拉过程中以应力控制为主，应变校核为辅，通过油表读数及伸长值，对预应力钢绞线实行双控制。张拉前先计算出预应力筋的理论伸长值，张拉时记录每束钢绞线的实际伸长值，实际伸长值若超出理论伸长值的±6% 时，停止张拉放松钢绞线，查明原因再继续张拉。
8、所有张拉人员特别是油泵操作工人，一定要按程序操作，注意力要集中，谢绝不相关的人围观，防止出现意外。操作人员要特别注意张拉值突变，往往是锚固端混凝土疏松的表现，还可能是几根钢丝被拉断，其他钢丝应力应变突增，如果突然卸荷则非常危险，一般为锚固端混凝土空洞，也有可能锚具松脱。
9、张拉时夹片滑移超过8mm(内缩量限值6～8mm)时，需要更换锚具，重新张拉，重新张拉力仍为张拉控制力。张拉完毕后，停12小时，查看钢绞线有无回缩情况，有回缩则可能是滑丝、断丝现象发生，滑丝或断丝的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，超过时应该采用碳纤维加固补强。
10、封堵端头：封前，将原混凝土表面进行凿毛，剔除残渣，用水冲洗干净。用C40细石混凝土加水泥用量12% 的膨胀剂，浇入端头模板内，钢绞线端头保护层厚度凹进时不小于30mm，张拉端突出时保护层不小于50mm，加强养护。
五、结束语
本工程后张法缓粘结预应力混凝土施工技术的应用，为提高工程质量、满足建造效果和确保施工工期提供了保障。很好地保护了自然生态的原始地貌，体现了人与环境的和谐相处，而作为技术人员也从中不断累积施工实践，进行深入的研究，科学合理的采用新技术进行技术革新，确保该项技术在建筑混凝土施工中能得到进一步的推广应用，发挥自身优势。
参考文献： 1.
《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ 85-2010） 2.
《缓粘结预应力钢绞线》（JG/T 369-2012) 3.
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2015） 4.
《缓粘结预应力混凝土结构技术规程》(JGJ 387-2017) 5.
《缓粘结预应力钢绞线专用粘合剂》(Q/HDYYL001-2010)
