高温管道防腐漆配套
广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。根据耐热温度段而定,基本为每增加一百度价格上升10元/公斤,如果对涂膜另有其它要求则价格相应更高。
具体配套建议：
-20～120℃，环氧富锌底漆（50μm）+环氧云铁中间漆或环氧厚浆漆（100μm）
400℃以下，无机富锌底漆（50μm）+有机硅耐热底漆（20μm）+有机硅耐热面漆（20μm）
600℃以下，（《科》+漆+士）有机硅铝粉耐热漆（20μm）2道+有机硅铝粉耐热面漆（20μm）；适宜长期高温及热循环工况。
-50～230℃，环氧酚醛底漆（100μm）+环氧酚醛面漆（100μm）；适宜冷热循环工况。
-100～120℃，聚氨酯防腐漆（40μm）2道，适宜保冷的设备及管道。
产品说明：
有机硅耐热漆可调多种颜色；
有机硅铝粉耐热漆、各色有机硅耐热漆的依据耐热温度不同，选用合适的底漆+面漆配套体系。
有保温层下防腐涂装，可以仅涂底漆及中间漆。
本涂装方案设计依据： SHT_3022-2011_石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范。
施工工艺：
（1） 前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级；
（2） 用稀释剂擦洗工件表面；
（3） 用专用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；
（4） 施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于露点以上3℃，但不得高于60℃；
（5） 涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。
