硫酸贮存、使用管理制度
1.目的：规范硫酸的贮存、使用管理，消除各类事故隐患。 2.适用范围：硫酸
3.责任者：危险品库管理员、车间操作工、人事行政安全员。 4.内容：
4.1管理原则：
依照《化学危险物安全管理条例》等规定，采购、储存、使用硫酸。 4.2采购管理：
4.21：应向有化学危险品生产、经营许可证的厂商采购盐酸、硫酸、。 4.3贮存区的管理：
4.31：贮存贮罐符合要求‘设置标识，严禁带缺陷使用。
4.32：贮存场地符合规范，有防火，防日光曝晒和处置泄漏的设施。 4.33贮存防火，防日光曝晒和处置泄漏的设施‘定期检查、保养。
4.34管理人员要经过消防安全培训合格，熟知危险品性质和安全管理常识。 4.35部门管理人员每天不少于两次对各贮罐进行巡检，并做好记录，发现跑、冒、滴、漏等隐患，要及时联系处理，重大隐患，要及时上报。 4.4装卸管理
4.41危险品装卸人员必须注意防护，按规定穿戴必要的劳保用品。 4.42卸装时，管理人员必须到现场监卸监装
4.45晚上、下雨天不宜装卸。或遇特殊情况必须装卸时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施。 4.46严禁在装卸时吸烟。 4.5领用
4.51车间严格按生产指令单规定的量领用，领料时，现场必须有仓库人员监放。 4.52车间要做到专桶专用，领用储存的时间一般不超过一天。 4.53领用人员要正确使用劳保用品，加强自我保护。 4.54领料前检查容器是否完好无损、清洁、改桶是否可密封，防止存料后渗漏，伤人和腐蚀地面、物件。
4.55放料、搬运、投料的相关操作要细心、缓慢、发现渗漏要立即终止操作，待处理好，方可继续。
4.56凡领取后不立即投料的物料，必须及时按规范在容器上贴上标识，防止发生投料差错。 4.6操作注意事项
4.61密封操作，注意通风，操作尽可能机械化。自动化。操作人员必须经过专业培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面罩（全面罩），穿橡皮耐酸碱服，戴橡皮耐酸碱手套。远离火种。热源。工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂，碱类，
碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物质。稀释活制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。 4.7防护的基本知识
4.71呼吸系统防护：可能接触其烟雾时佩戴自吸过滤式防毒面罩（全面罩）或空气呼吸器，紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器 4.72眼睛保护：呼吸系统防护中已做防护 4.73身体保护;穿橡皮耐酸碱服 4.74手防护：戴橡皮耐酸手套
4.75其他保护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，沐浴更衣，单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。 4.8预防和救护措施
4.81搬运时要轻装轻放，禁止震动、撞击、磨擦。
4.82操作中要小心谨慎，必须按规定佩戴好个人防护用品；
4.83皮肤接触立即脱去被污染衣着，用肥皂水和清水彻底清洗，眼睛接触立即提起眼睑用大量流动清水或生理盐水彻底清洗。如吸入立即脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。食乳，饮足量温水，催吐。
4.84如有泄漏，要迅速采取措施防止粉尘吸入中毒，佩戴好防护用品，用洁净的铲子收集于干燥，洁净，有盖的容器中。
4.85发生火灾，要先控制后灭火，严禁用水灭火，适用干砂、灭火毯，干粉灭火器灭火。
4.9使用和报废处理
4.91使用单位领用量和使用量符合，使用数量，使用酸碱，使用人，复核人要登记清楚，做日清月结
4.92平时使用按公司危险品管理制度和剧毒品管理制度执行。 4.93使用残留物需中和处理。
