一、工程质量检测方案
1、基桩检测方法及检测目的
检测方法 检 测 目 的 确定单桩竖向抗压极限承载力； 单桩竖向抗压静载试验 判定竖向抗压承载力是否满足设计要求； 通过桩身内力及变形测试，测定桩侧、桩端阻力； 验证高应变法的单桩竖向抗压承载力检测结果 确定单桩竖向抗拔极限承载力； 单桩竖向抗拔静载试验 动测法 （低应变法、声波透析法）
判定竖向抗拔承载力是否满足设计要求； 通过桩身内力及变形测试，测定桩的抗拔摩阻力 检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别 2、检测工作的程序
检测报告 计算分析和结果评价 现场检测 重新检测，验证、扩大检测 前期准备 设备、仪器检定 制定检测方案 调查、资料收集 接受委托
3、检测依据标准（规范）文件目录
1、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003） 2、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002） 3、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2008）
4、检测技术分项方案 4-1单桩竖向抗压静载试验
适用范围：适用于检测单桩的竖向抗压承载力。
1、当埋设有测量桩身应力、应变、桩底反力的传感器或位移杆时，可测定桩分层侧阻力和端阻力或桩身截面的位移量。
2、为设计提供依据的试验桩，应加载至破坏；当桩的承载力以桩身强度控制时，可按设计要求的加载量进行。
3、对工程桩抽样检测时，加载量不应小于设计要求的单桩承载力特征值的2.0倍。 二 仪器设备及其安装
1、试验加载宜采用油压千斤顶。当采用两台及两台以上千斤顶加载时应并联同步工作，且应符合下列规定： （1）采用的千斤顶型号、规格应相同。 （2）千斤顶的合力中心应与桩轴线重合。
2、加载反力装置可根据现场条件选择锚桩横梁反力装置、压重平台反力装置、锚桩压重联合反力装置、地锚反力装置，并应符合下列规定：
1 加载反力装置能提供的反力不得小于最大加载量的1.2倍。 2 应对加载反力装置的全部构件进行强度和变形验算。 3 应对锚桩抗拔力（地基土、抗拔钢筋、桩的接头）进行验算；采用工程桩作锚桩时，锚桩数量不应少于4根，并应监测锚桩上拔量。
4 压重宜在检测前一次加足，并均匀稳固地放置于平台上。 5 压重施加于地基的压应力不宜大于地基承载力特征值的1.5
倍，有条件时宜利用工程桩作为堆载支点。
3、荷载测量可用放置在千斤顶上的荷重传感器直接测定；或采用并联于千斤顶油路的压力表或压力传感器测定油压，根据千斤顶率定曲线换算荷载。传感器的测量误差不应大于1%，压力表精度应优于或等于0.4级。试验用千斤顶、油泵、在最大加载时的压力不应超过规定工作压力的80%。
重物荷载承重墙千斤顶主梁百分表图1 静载荷试验装置示意图4、沉降测量宜采用位移传感器或大量程百分表，并应符合下列规定： （1）测量误差不大于0.1%FS，分辨力优于或等于0.01mm。 （2）直径或边宽大于500mm的桩，应在其两个方向对称安置4个位移测试仪表，直径或边宽小于等于500mm的桩可对称安置2个位移测试仪表。
（3）沉降测定平面宜在桩顶200mm以下位置，测点应牢固地固定于桩身。
（4）基准梁应具有一定的刚度，梁的一端应固定在基准桩上，另一端应简支于基准桩上。
（5）固定和支撑位移计（百分表）的夹具及基准梁应避免气温、振动及其他外界因素的影响。 三、现场检测
1、试桩的成桩工艺和质量控制标准应与工程桩一致。
2、桩顶部宜高出试坑底面，试坑底面宜与桩承台底标高一致。混凝土桩头加固可参照执行。
3、 对作为锚桩用的灌注桩和有接头的混凝土预制桩，检测前宜对其桩身完整性进行检测。
4、 试验加卸载方式应符合下列规定：
1 加载应分级进行，采用逐级等量加载；分级荷载宜为最大加载量或预估极限承载力的1/10，其中第一级可取分级荷载的2倍。 2 卸载应分级进行，每级卸载量取加载时分级荷载的2倍，逐级等量卸载。
3 加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击，每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过该级增减量的10%。
4 为设计提供依据的竖向抗压静载试验应采用慢速维持荷载法。 5、慢速维持荷载法试验步骤应符合下列规定：
（1）每级荷载施加后按第5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量，以后每隔30min测读一次。
（2）试桩沉降相对稳定标准：每一小时内的桩顶沉降量不超过0.1mm，并连续出现两次（从每级荷载施加后第30min开始，由三次或三次以上每30min的沉降观测值计算）。
（3）当桩顶沉降速率达到相对稳定标准时，再施加下一级荷载。 （4）卸载时，每级荷载维持1h，按第5、15、30、60min测读桩顶沉降量；卸载至零后，应测读桩顶残余沉降量，维持时间为3h，测读时间为5、15、30min，以后每隔30min测读一次。 6、当出现下列情况之一时，可终止加载：
a某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍。 b注：当桩顶沉降能稳定且总沉降量小于40mm时，宜加载至桩顶总沉降量超过40mm。
c某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h尚未达到稳定标准。 d已达加载反力装置的最大加载量。 e已达到设计要求的最大加载量。
f当工程桩作锚桩时，锚桩上拔量已达到允许值。
g当荷载–沉降曲线呈缓变型时，可加载至桩顶总沉降量60～80mm；在特殊情况下，h可根据具体要求加载至桩顶累计沉降量超过80mm。
i检测数据宜按相关格式记录。 四 检测数据分析与判定
（1）检测数据的整理应符合下列规定：
1 确定单桩竖向抗压承载力时，应绘制竖向荷载-沉降（Q-s）、沉降-时间对数（s-lgt）曲线，需要时也可绘制其他辅助分析所需曲线。
2 当进行桩身应力、应变和桩底反力测定时，应整理出有关数据的记录表，并绘制桩身轴力分布图、计算不同土层的分层侧摩阻力和端阻力值。
（2） 单桩竖向抗压极限承载力Qu可按下列方法综合分析确定：
1 根据沉降随荷载变化的特征确定：对于陡降型Q-s曲线，取其发生明显陡降的起始点对应的荷载值。
2 根据沉降随时间变化的特征确定：取s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。
3 出现第4.3.第2款情况，取前一级荷载值。
4 对于缓变型Q-s曲线可根据沉降量确定，宜取s=40mm对应的荷载值；当桩长大于40m时，宜考虑桩身弹性压缩量；对直径大于或等于800mm的桩，可取s=0.05D（D为桩端直径）对应的荷载值。
注：当按上述四款判定桩的竖向抗压承载力未达到极限时，桩的竖向抗压极限承载力应取最大试验荷载值。
（3） 单桩竖向抗压极限承载力统计值的确定应符合下列规定：
1 参加统计的试桩结果，当满足其极差不超过平均值的30%时，取其平均值为单桩竖向抗压极限承载力。
2 当极差超过平均值的30%时，应分析极差过大的原因，结合工程具体情况综合确定。必要时可增加试桩数量。
3 对桩数为3根或3根以下的柱下承台，或工程桩抽检数量小于3根时，应取低值。
（4） 单位工程同一条件下的单桩竖向抗压承载力特征值Ra应按单桩竖向抗压极限承载力统计值的一半取值。 （5） 检测报告还应包括：
1 受检桩桩位对应的地质柱状图；
2 受检桩及锚桩的尺寸、材料强度、锚桩数量、配筋情况； 3 加载反力种类，堆载法应指明堆载重量，锚桩法应有反力梁布
置平面图；
4 加卸载方法，荷载分级；
5 第4.4.1条要求绘制的曲线及对应的数据表；与承载力判定有关的曲线及数据； 6 承载力判定依据；
当进行分层摩阻力测试时，还应有传感器类型、安装位置，轴力计算方法，各级荷载下桩身轴力变化曲线，各土层的桩侧极限摩阻力和桩端阻力。
