日本电产凯宇汽车电器（江苏）有限公司
端子铆压内部控制标准规范
【目的】: 为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范. 【范围】: 此规范适用于本公司各类端子压着检验. 【职责】:
1.1 制造部：依此规范进行生产. 1.2 质量部：负责依此规范进行检验. 1.3 工艺课：依此标准要求，适时的调节
【标准】：参阅国标QCT:29106; 大众标准VW207；IPC167等标准 【日期】：本标准从2016.9.1起执行
本标准分为6个部分，适合公司内部使用 第一部分：端子的定义 第二部分：端子的种类 第三部分：端子的铆压标准 第四部分：端子的测量和判定标准 第五部分：铆接设备的要求和确认
企业标注制定部门：品质保证部
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第一部分：端子的定义
1.如下图，端子各部位的名称进行统一定义，以便于制程管理
第二部分：端子的种类
1. 目前公司内部使用到的端子种类有以下几种： 社内主要护套、端子组件采购品牌 类型 YAZAKI-7282**** YAZAKI-7283**** YAZAKI-7158**** YAZAKI-7116**** YAZAKI-7114**** YAZAKI-7157**** 厂商 执行标准 矢崎 JIS 企业标注制定部门：品质保证部
日本电产凯宇汽车电器（江苏）有限公司 8240**** 6098**** 98014-0200(MOLEX) Tyco 93**** Tyco 1123**** Tyco 1379**** Tyco 60851*** AMP 1355328 AMP 9675*** AMP 82*** 620262(组件) 12066681(组件) DJ615*** DJ703*** DJ611*** DJ702***
住友 JIS 雷莫 UL 泰科 UL 安普 UL KET 德尔福 鹤壁陈氏 TUV TUV QC-T 417.5 正耀 QC-T 417.5 第三部分：端子的铆压标准
【内容】:
1. 端子正确铆压标准：端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或
2/3的位置即可。
1.1.1. 端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2～2mm。 正确铆压如附图一:
0.2～2mm
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1.2. 端子不良铆压标准：
1.2.1. 绝缘外被压着过长(即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导
体压着部份),此种现象将造成铜丝易断落,如附图二:
1.2.2.
绝缘外被压着过短(即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆),此种现象将造成端子拉力不足,易脱落,如附图三。
1.2.3.
尾料切断部分,所剩下之料头超过1mm,如附图四:
1.2.4.
端子内模有导体外露(分叉),如附图五:
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1.2.5.
图六:
导体压着过长(导体过于靠近端子头部)，此现象将造成端子不易与护套实配,如附
1.2.6.
拉力不足,易脱落,如附图七:
导体压着过短(即导体未完全被压着或没被端子内模包覆),此种现象将造成端子
1.2.7. 端子内模压着突嘴过大(超过内模的1/3),如附图八:
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1.2.8. 端子压接高度的毛刺管理，毛刺不得超过端子底部高度，且长度不得超过材料厚度
的1/2；毛刺宽度不得超过材料厚度的1/2；如附图九:
1.2.9. 端子压接面积应该进行控制，以压缩比进行评价。压缩比的标准在70%~90%，压接
后内部尽量不要有间隙，若有，间隙的面积不能超过总面积的2%。如附图九:
1.2.10. 其他铆压注意事项，如下图：
a. 压接后的材料厚度不得低于压接前高度的1/2 b. 羽翼间的高度差不得大于材料厚度的1/2
c. 压接翼到端子底部的高度差不得低于材料厚度的1/2，且不得触底或触壁 d. 压接好的端子不可出现缺口、断裂或裂纹（要显微镜下看）
e. 压接好后，压接翼间不能出现间隙，且接触面积不得低于材料厚度的75%
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1.2.11. 各种标准限度参照下列图形
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第四部分：端子的测量和判定基准
1.3. 端子内模导体压着高度测量方式,如附图
1.3.1 铆接高度的标准依线径的不同有所不同，根据端子型号和供方制定标准，具体
参阅下属附表:
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1.4. 端子外模绝缘外被压着检验方式：
1.4.1：导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑
出,若有表面损伤或滑出,则压着高度须重新调整,如附图:
1.4 端子内模导体拉力测试及检验方式,如附图: 1.4.1 测试长度以150mm左右为标准 1.4.2 脱去外被20mm左右。
1.4.3 以拉力计拉引测试,直到导体与端子分离,记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉
力;
1.4.4 若端子为有外皮包裹的,测量端子拉力时先去除外皮后再测量;
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1.4.5 拉力测试后应检验端子拉出后的状况,若导体芯线全部断在端子内模内为端子压着
高度过低,则必须重新将端子内模高度调高;若导体芯线无一股芯线留在内模中,则必须重新将端子内模高度调低,(除铆压双并线端子外);
1.4.6 双并线合铆压在一端子时,端子内模时不得有芯线导体外露.双并线之拉力在拉力规
格范围内即可。
1.5 端子铆压后拉力必须符合要求标准,详细见附件一: 端子铆压规格一览表
1.5.1 端子的功能端不可有开口、变形、扭曲等不良且应必须保证电气功能及实配OK。 1.5.2 端子镀层部分不可有刮伤、露黄、氧化发黑等不良。 1.6 工程图面中有规定客户特殊要求时,须依工程图面为准。
第五部分：铆压设备的要求和确认
1.1 端子铆压过程中如何判定设备已经调整至最佳状态，往往是通过铆压的产品进行判定。
1.1.1剥线刀具是否最适化，是通过如下剥线外观进行判定的，外观不能满足则需调整
1.1.2端子铆压铜线露出长度不一致或者铆压切片不能满足时，则微调整铆压设备上相
关位置。如下图
其中，挡线用的挡板 、料带的定位卡板至关重要，因为其影响着铆压长度的一
致性，所以铆压设备上必须配有此功能。
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1.1.3端子铆压高度或者铆压切片不能满足时，则微调整铆压设备上相关位置。
其中，影响铆压高度的因素为端子铆接刀片的精度，刀片的厚度、宽度、长度、
寿命都将直接影响到铆压的效果
1.1.4端子铆压设备最终是否满足要求，需要通过铆压效果进行评定，及主要评价参数
均要达标方可验收此设备。 a. 铆压高度CPK>1.33 b. 铆压压缩比CPK>1.33 c. 铆压拉拔力CPK>1.33
d. 铆压端子的铜线裸露长度CPK>1.33
1.1.5其他切片要求如下图：
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1.2 铆压设备的定期点检和确认
1.2.1 刀具锁紧螺丝的紧固程度（每日/始、切替） 1.2.2 刀具的寿命（每日）
1.2.3 刀具的外观：粘膜、破损等（每日/始、切替）
【附件】:
2.1 附件一：端子铆压规格一览表。 2.2 没有注明厂商的均为通用标准
备注：各端子厂商的标注可在其专业的品牌官方网站上查询得到。
Amphenol Crimping Diagram
Supplier Supplier P/N Wire Size 20AWG AMP/Tyco AMP/Tyco 1-745230-1 AMP/Tyco AMP/Tyco 66683-2 AMP/Tyco AMP/Tyco 794219-3 AMP/Tyco 794221-3 AMP/Tyco 2-66505-7 AMP/Tyco AMP/Tyco 5-66504-9 AMP/Tyco 770010-3 770902-1 350536-1 66504-3 770007-1 18AWG 16AWG 22AWG 20AWG 18AWG 24AWG 28AWG 26AWG 24AWG 20AWG 30AWG 28AWG 26AWG 22AWG 20AWG 18AWG 28AWG 26AWG 24AWG 24AWG 24AWG 22AWG 20AWG 24AWG Tool Code Pull-out Crimping Force Minimum Height(mm) 57.9N N 133.5N 35.6N 57.9N N 22.3N 8.9N 13.4N 22.3N 57.9N 6.7N 8.9N 13.4N 35.6N 57.9N N 8.9N 13.4N 22.3N 22.3N 22.3N 35.6N 57.9N 31N 0.84~0.99 1.07~1.17 1.12~1.27 0.84~0.94 0.84~0.99 1.07~1.17 0.68~0.86 0.61~0.76 0.66~0.81 0.66~0.86 0.84~0.99 0.46~0.61 0.51~0.63 0.66~0.79 0.84~0.94 0.84~0.99 1.07~1.17 0.61~0.76 0.66~0.81 0.66~0.86 0.71~0.86 0.66~0.86 0.84~0.94 0.84~0.99 0.66~0.86 企业标注制定部门：品质保证部
日本电产凯宇汽车电器（江苏）有限公司 AMP/Tyco 66682-6 AMP/Tyco AMP/Tyco AMP/Tyco AMP/Tyco AMP/Tyco AMP/Tyco AMP/Tyco 770901-3 AMP/Tyco AMP/Tyco AMP/Tyco AMP/Tyco AMP/Tyco 104804-4 AMP/Tyco Tyco FCI FCI AMTA AMTA Molex Molex 5-66504-6 770252-2 770007-2 1-745254-4 748333-2 66506-3 17-RRD1-M04-10G 17-RRD1-F04 17-RRD2-M04-10G 2-66507-8 28AWG 26AWG 24AWG 24AWG 20AWG 18AWG 24AWG 24AWG 24AWG 26AWG 26AWG 24AWG 22AWG 22AWG 24AWG 20AWG 26AWG 26AWG 24AWG 22AWG 350923-4 770010-4 47439-001 48046-000 G17RC0214X G17RC1214X 900119-0110 43030-0002 10AWG 12AWG 22AWG 26AWG 24AWG 22AWG 24AWG 20AWG 24AWG 24AWG 24AWG 22AWG 20AWG 30AWG 8.9N 13.4N 22.3N 22.3N 57.9N N 22.3N 22.3N 22.3N 13.4N 13.4N 22.3N 35.6N 35.6N 22.3N 57.9N 13.4N 13.4N 22.3N 35.6N 356N 311.5N 48.6N 13.4N 22.3N 35.6N 22.3N 57.9N 22.3N 22.3N 22.3N 35.6N 57.9N 6.7N 8.9N 13.4N 35.6N 35.6N N 22.3N 0.61~0.76 0.66~0.81 0.66~0.86 0.66~0.86 0.84~0.99 1.07~1.17 0.66~0.86 0.66~0.86 0.66~0.86 0.66~0.81 0.66~0.81 0.66~0.86 0.84~0.94 0.84~0.94 0.66~0.86 0.84~0.99 0.66~0.81 0.66~0.85 0.66~0.90 0.81~0.95 3.40~3.60 3.10~3.50 0.80~0.94 0.66~0.81 0.66~0.86 0.84~0.94 0.66~0.86 0.68~0.86 0.71~0.86 0.71~0.86 0.66~0.86 0.84~0.94 0.84~0.99 0.55~0.65 0.60~0.70 0.65~0.75 0.81~0.95 0.84~0.99 0.90~1.00 0.66~0.86 Molex 43030-0006 28AWG 26AWG 22AWG Molex Weidmuller Klippon
39-00-0059 DFFC0.22-0.35 SN E 20AWG 18AWG 24AWG 企业标注制定部门：品质保证部
