滑动组件装配质量检测规范

目的：保证模具上的滑动组件在生产时滑动顺畅，定位精准，运行平

稳，实际寿命达到设计要求。

检测要求：

1. 模架检查：模架回厂时重点检查此处位置和槽深尺寸，特别留意多个沟槽深度的一致性，公差范围控制在±0.02mm。超过此范围的需填写《不合格零件处理单》报告通知生产部门做补救措施。 2. 滑动零件检查：滑动组件一般包括滑块、压条、平导轨、滑块垫块、耐磨块等零件，其中滑块、滑块垫块、平导轨零件的要求最高，必须达到图纸公差要求。检验不合格的零件作退货处理，不准回用。 3. 装配检查：质检员在模具验收过程中应在模具工作状态下用塞尺检查滑道配合间隙，考虑到模具在实际工作时会产生热涨现象，一般情况下配合间隙在0.05-0.1mm。要求用手推动或在试模时应该滑块前后运动方向顺滑无卡滞，左右方向无扭动，上下方向无翘起。波珠螺钉的凸起高度标准：滑块测试20次的抽芯终止位置误差控制在±0.5mm以内，滑块底部不产生沟槽为合格。检查过程中未达到此标准的，质检员应要求钳工返工调整，直到合格为止。

4. 润滑检查：出厂前，模具所有运动部位（顶杆暂除外）应涂抹二硫化钼钙基脂，保证运动零件之间的有效润滑。 编制：张胜利