安全技术交底记录
编号： 工程名称 承包单位 交底单位 交底范围 交底内容： 昌九大道快速路改造二期工程项目一标段 上海建工集团股份有限公司 昌九大道快速路改造二期工程项目一标段工程项目经理部 桥面铺装施工 分包单位 交底日期 交底人 无 1. 交底范围 本次交底主要针对昌九改造二期桥面铺装施工。 2. 交底目的 本次主要针对昌九改造二期桥面铺装施工，提前做出准备，做到有计划、有目的施工。 3. 工程概况 昌航立交桥梁结构分Y线主线桥和A~H匝道桥，多为曲线桥，中等跨径。玉屏东大道人行和非机动车道采用桥梁形式上跨昌九大道，人非桥主跨采用钢桁架桥，其他辅跨采用16~20m跨径的板梁桥；舍里甲立交桥梁结构分主线桥和SA、SB、SC匝道，主线桥为一跨120m系杆拱桥和预应力混凝土连续梁桥。经统计昌九共56联现浇箱梁和7联预制板梁桥。各桥桥面铺装类型统计如下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 桥名 Y线桥 跨庐山南大道桥 A线桥 B线桥 C线桥 D线桥 E线桥 F线桥 钢筋网片型号（10cm*10cm） CRB550级D10冷轧带肋焊接钢筋网 CRB550级D10冷轧带肋焊接钢筋网 CRB550级D10冷轧带肋焊接钢筋网 CRB550级D10冷轧带肋焊接钢筋网 CRB550级D10冷轧带肋焊接钢筋网 CRB550级D10冷轧带肋焊接钢筋网 CRB550级D10冷轧带肋焊接钢筋网 CRB550级D10冷轧带肋焊接钢筋网 铺装层砼种类 8cm厚C40防水砼 8cm厚C40防水砼 8cm厚C40防水砼 8cm厚C40防水砼 8cm厚C40防水砼 8cm厚C40防水砼 8cm厚C40防水砼 8cm厚C40防水砼 备注
9 10 11 12 13 14 15 16 G线桥 H线桥 黄家湖东路跨线桥 ZK0+958.35中桥 ZK2+131.5桥 舍里甲立交 YK0+396桥 YK0+729.132桥 CRB550级D10冷轧带肋焊接钢筋网 CRB550级D10冷轧带肋焊接钢筋网 CRB550级D10冷轧带肋焊接钢筋网 C12钢筋网 CRB550级D10冷轧带肋焊接钢筋网 CRB550级D10冷轧带肋焊接钢筋网 C12钢筋网 CRB550级D10冷轧带肋焊接钢筋网 C12钢筋网（C22加强筋） 8cm厚C40防水砼 8cm厚C40防水砼 8cm厚C40防水砼 10cm厚C50防水砼 8cm厚C40防水砼 8cm厚C40防水砼 10cm厚C50防水砼 8cm厚C40防水砼 10cm厚C50防水砼 不包括钢拱桥 17 YK1+407桥 1、材料为CRB550级D10冷轧带肋钢筋网；2、预制空心板桥桥面铺装网片为现场钢筋绑扎。 4. 施工工艺流程 5. 板梁绞缝施工 铰缝顶面凿毛，预制空心板板顶的浮浆、油污等冲洗清除干净，以保证新、老混凝土良好结合。梁面清理完毕后，采用M15砂浆填充铰缝底缝。在M15砂浆强度达到50%后方可浇筑绞缝砼，绞缝砼必须采用插入式振捣棒振捣密实。 6. 桥面清洗 现浇桥面板混凝土浇注完成后对桥面板凿毛，C40混凝土铺筑前对桥面进行检查，桥面应平整、粗糙、干燥、整洁，不得有尘土、杂物或油污，桥面横坡应符合要求。不符合要求予以处理，对尖锐突出物或凹坑予以打磨或补修。用人工清除浮屑和吹尘，并调整倒伏的预埋钢筋，然后用
高压水清洗桥面，以利于混凝土铺装层与桥面板有良好的结合。 7. 测量放样 测量放样是桥面铺装施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置连续缝、伸缩缝、预埋件的位置。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。标高带平面控制直线段内按5米一个点放样，曲线段加密测量点。 8. 铺设钢筋网 铺设钢筋网片，按设计图纸确定钢筋轮廓，弹出墨线，纵、横向搭接长度以设计要求布设，由吊车把钢筋网片吊到桥面板上，将钢筋网片铺设到桥面板上，两张网片搭接时，在搭接区应用铁丝绑扎牢固。钢筋网搭接采用叠接、扣接(纵向25cm、横向25cm），两片焊网搭接接头位置应相互错开。YK1+407桥墩两侧各布置12米范围加密钢筋C22，在附加钢筋与焊接网连接的每个节点处均应采用铁丝绑扎。 所有钢筋必须严格按照设计图纸进行安装，确保钢筋的尺寸、数量和间距符合设计要求。为确保钢筋网距离砼铺装顶面净2.4厘米，垫块应相互错开，呈梅花形布置在钢筋网片与箱梁顶板
之间，重要部位宜适当加密。垫块应与钢筋绑扎牢固，且其绑丝的丝头不应进入混凝土保护层内。在钢筋安装过程中，及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置，确保位置准确、牢固。绑扎完成后再次对桥面进行清洗。 钢筋网质量标准详见下表： 焊接钢筋网质量标准 序号 1 2 3 检查项目 网的长、宽 网眼的尺寸 网眼的对角线差 允许偏差（mm） ±10 ±10 15 9. 轨道模板安装 砼振捣梁轨道制作按照轨道的工艺要求，根据桥面铺装施工工艺的特点进行制作。根据设计标高，纵向布置可移动15米长轨道。轨道采用Φ20钢筋沿桥纵向铺设在两侧护栏分别向内侧0.5米处。轨道支撑筋由Φ16钢筋制作，为保证振捣梁轨道具有足够的刚度和稳定性，单条轨道每米布设一道支撑筋。轨道高度应与混凝土面层板厚度相同，为保证轨道高度稳定可靠，支撑筋焊接成三角形。振动梁放置于轨道上，以保证桥面铺装砼的厚度。轨道的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致。 模板拟采用竹胶板，模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板与桥面钢筋固定牢固，模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与桥面紧贴。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一层脱模剂，以便拆模。 10. 混凝土浇筑 调平层混凝土标号为详见3，由拌和站集中拌制，砼罐车运输，汽车泵泵送入仓。浇筑混凝土之前对梁板顶面必须洒水，充分湿润以后再进行混凝土浇筑。混凝土进行分幅浇筑，浇筑宽度根据振捣梁尺寸设定。摊铺混凝土前，应对轨道的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况、润湿情况、以及钢筋的位置等进行全面检查。 摊铺好的混凝土应迅即用FZP-55振动梁和插入式振捣器均匀地振捣。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至轨道的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞轨道和钢筋。振捣以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。 混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉2～3遍，使表面泛浆，赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2～1.5m/min为宜。初步整平后立即取出导轨，对不平之处应及时进行人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平
整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。混凝土初凝后终凝前，采用搓板搓面，技术人员其后做精平及检查混凝土质量，保证平整度控制在5mm之内。同时确保伸缩缝处线条直顺，确保桥梁外侧线条直顺并预留好泄水管位置。 11. 养护及拆模 为防止混凝土中水分蒸发过快而产生缩裂，并保证水泥水化过程顺利进行，混凝土应及时养护。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。在高温天气时，采用土工布覆盖，并安排专人洒水养护；当气温低于5℃时，采取冬季施工保温措施，使用土工布严密覆盖混凝土表面，不得向混凝土表面上洒水，养护期不少于7天。待混凝土强度达到2.5MPa,且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除模板。 12. 安全措施 12.1. 高空作业安全管理措施 1、作好个人防护 （1）、必须佩戴安全帽。 （2）、必须系好安全带安全带高挂抵用，且必须系在固体物上。临边作用，2 米以上高空作业必须使用安全带。 （3）、必须穿安全劳保鞋，带电操作需戴安全手套。 （4）、进行可能引致眼睛受到伤害的工作，必须需穿高压绝缘胶鞋、正确佩戴安全帽。在有害气体坏境中工作，必须佩戴防护面罩。 2、从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。 3、距地面2m 以上，工作创面坡度大于45 度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。 4、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。 5、检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。 6、所有安全标志、工具和设备等，在施工前逐一检查。 7、班前进行技术交底，做好对高空作业人员的培训考核。 8、高处作业的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时不得疏忽，不得在高 处往下投扔材料或工具等，不得将易滑落的工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，
应及时清理工具、零星材料等。 12.2. 施工用电安全措施 1、工地采用三相五线制保护接零系统，具有专用保护的TN-S 线路（即保护零线专用，不得与工作零线相混用，所以保护零线均应与专用保护零线相联接）。 2、装置或检修设备时应先切断电源切勿带电作业并挂警示牌，遇有人进行电工作业时应于接通电源前告知他人。 3、橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，严禁用金属裸线作为绑线，电缆的最大弧垂距地＞2.5m。 4、各工作操作人员使用手持电动工作必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。 5、用电设备要有各自专用的电源控制，必须严格实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁一闸多机及超负荷运行，电箱要有门、有锁、有防雨措施。 6、照明专用电路要有漏电保护，室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m，潮湿作业采用36V 一下安全电压。 7、配电线路的电线不得老化、破皮。使用五芯线或电缆。 8、不得用其它金属丝代替熔丝。 12.3. 接气割作业安全措施 1、在施工作业前，应对作业人员进行技术和安全交底。 2、施工作业人员进入现场应穿戴好安全防护用品。 3、作业人员应严格遵循《安全操作规程》和各种安全管理规章制度。 4、所以的焊机应安全接地，防止漏电伤人。 5、箱梁内部焊接应配备轴流风机，并派专人看护。 6、电焊机安装时应做好防雨措施，以免受潮。一次线长不应超过5m，二次线不应大于30m，一二次接线柱处应加防护罩。严禁利用金属结构或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。 7、电焊机外壳必须设有可靠的保护接零，必须定期检查焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动。 8、电焊机必须设置单独的电源开关。电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，开关箱内必须装设二次宽载降压保护器，导线绝缘必须良好。电焊机的绝缘检查、接线、装设开关必须有电工守成。 9、电焊机安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方，露天使用的焊机应设防雨棚。 10、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护零等，确认安全后方可作业，电焊作业现场周围10m 内不得堆放易爆物品。
11、作业时应穿戴防护服、绝缘鞋、电焊手套、防护面具、护目镜等防护用品，高处作业时须系好安全带。 12、施工焊地点潮湿时，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 13、严禁用拖拉电线的方法移动焊机，移动焊机时必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即关闭电源开关。 14、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应搭设防火棚，并设专人监护。 15、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 16、采用焊接气割作业需办理明火申请、批准手续。 17、在箱室内焊接时，在作业地边上放置消防栓备用，防止焊接火灾的形成；同时派安全员在桥面上进行巡查。 未详尽部分见《桥面铺装施工方案》 被交底人员签字：
