页码章节典型问题典型问题解析8电缆线路2电缆敷设(1)电缆穿管无序,造成通道内电缆敷5电缆管设混乱,不利于后期电缆有序敷设。道无序使(2)管孔(含已敷设电缆)未密封,易造用，管口成火灾蔓延或者电缆沟(井)内积水。未封堵页码章节典型问题典型问题解析874电缆线路2电缆敷设6电缆进入电气盘电缆进入电气盘、柜的孔洞处未做防、柜的孔火封堵,或者封堵材料使用非阻燃材洞封堵采料,不能起到阻火作用。用非阻燃材料页码章节典型问题典型问题解析884电缆线路2电缆敷设7电缆未使用固定电缆直接固定在又对分抱箍内,过度支架,垂挤压电缆造成损伤。电缆支架固定电直固定未缆没有安装绝缘垫层,安装时容易损加绝缘垫伤电缆外绝缘层。层典型问题典型问题解析开剥电缆时,不同型号产品的电缆预处理开剥尺寸不同,仅凭经验开剥,导1电缆开致电缆附件无法按尺寸安装。半导电剥前不测层及主绝缘层未按图纸尺寸开剥,导量尺寸致电缆无法安全运行。页码章节4电缆线路3电缆附件安装页码91页码章4电缆线路章4电缆线路章4电缆线路章节3电缆附件安装节3电缆附件安装节3电缆附件安装节典型问题典型问题解析2剥离电剥离内护套刀口垂直护套划割,容易缆内护套造成电缆护层切割过深,损伤下层结不规范构。典型问题典型问题解析92切剥铜屏蔽层切口不均匀整齐、有尖3铜屏蔽角,易形成局部放电点,影响电缆安全切口不整运行。齐有尖角典型问题典型问题解析页码934外半导外屏蔽层剥除后,外半导电层端口未电层端口进行切削打磨,与绝缘层过渡不圆滑未切削打易形成局部放电点。磨典型问题典型问题解析页码944电缆线路3电缆附件安装交联电缆预制式中间接头和终端头制作时,清洁绝缘层方向从外半导5电缆绝电层向绝缘层擦拭,或者来回反复擦缘层清洁拭,易造成绝缘层附着半导电粒子,方向错误影响绝缘。典型问题解析电缆终端头线芯预留过长,导致终端弯曲严重,离设备壳体距离过近,存在安全隐患。典型问题解析页码章4电缆线路章95典型问题6预制式终端头预3电缆附留长度过件安装长节典型问题节页码9电缆线路3电缆附件安装预制式中间接头制作工作在沟外7在沟外进行,中间接头制作完成后再移动接制作中间头,易造成中间接头出现空隙,影响接头中间接头制作质量。页码章4电缆线路页码章典型问题典型问题解析8低压户低压户外电缆终端未采用电缆终端3电缆附外电缆未头,雨水容易侵蚀,电缆受潮发热容易件安装作电缆终引发绝缘损坏。端节典型问题典型问题解析1金属支架未接地或者接地电缆沟(井)金属支架未接地或焊接面不者接地焊接面不足,焊接处未作防腐足,焊接处理。处未作防腐处理典型问题典型问题解析节4电缆线路4接地装置安装页码章节4电缆线路4接地装置安装2电缆终电缆终端头金属屏蔽层、铠装层端头接地未接地,或者屏蔽层、护套层接地线不规范并接在一点接地。典型问题典型问题解析页码章节5 10kV配1土建施电站房工(1)地基未按规范分层夯实。1配电站(2)散水施工时寸未做好伸缩缝,不房建筑物足以承受热胀冷缩的需要,易出现散散水断裂水裂缝。页码章节典型问题典型问题解析5 10kV配1土建施电站房工(1)站房防火门框与墙体连接部位缝隙过大,缝隙未使用发泡材料填充密封。2配电站(2)配电站房门开启方向错误,阻碍逃房防火门生通道不能使值班人员在配电室发生施工不规事故时迅速通过房门,脱离危险场所范。(3)配电站房门未使用防火门易造成火灾面积扩大。页码章节典型问题典型问题解析5 10kV配1土建施电站房工3配电站房无检修通道、检修通道未做防滑惜施(1)配电站房室外检修通道设立不合理,不便于配电设备检修。(2)配电站房坡道施工不合理,坡道未做防滑措施。页码章节典型问题典型问题解析5 10kV配1土建施电站房工4配电站配电站房屋顶渗水、墙面涂料处理不房内墙皮规范,易造成站房内墙皮脱落。脱落页码章节典型问题典型问题解析5 10kV配1土建施电站房工5配电站配电站房内地面未加抗裂纤维,未房内环氧原浆压光造成地面有裂缝及空鼓现象树脂地坪。空鼓开裂页码典型问题典型问题解析6配电站土质松软的配电站房未安装沉降观测5 10kV配1土建施房室外无点,无法观测地基是否下沉。电站房工沉降观测点页码章节典型问题典型问题解析1接地引配电站房内接地极施工不规范、未两上线连接5 10kV配2接地装点接地,易造成站房内接地不可靠、处未两点电站房置安装接地电阻过大接地页码章节典型问题典型问题解析章节5 10kV配2接地装电站房置安装2配电站(1)接地点焊接不牢固、虚焊、焊接房接地装面积不足。置未按规(2)接地带距离地面距离不足。范施工页码章节典型问题典型问题解析5 10kV配3电气设电站房备安装1设备基设备基础不平整,易造成设备安装不础施工不平稳,设备运行时存在隐患。槽钢未规范进行防腐处理、造成槽钢锈蚀。页码章节典型问题典型问题解析5 10kV配3电气设电站房备安装2母排连母排接头螺栓未紧固到位,造成接触接螺栓安面积小、接触电阻大、接触点过热。装不规范页码章节典型问题典型问题解析5 10kV配3电气设电站房备安装(1)低压电缆接线端子带电体外露,易3盘柜内造成短路。电缆安装(2)电缆未使用卡箍固定于柜内电缆不规范支架上,易造成设备受力过大。页码章节典型问题典型问题解析1145 10kV配3电气设电站房备安装(1)二次接线混乱,接地线易碰触设备4配变、桩头,易造成设备短路。盘柜内二(2)盘柜内端子排二次线安装接头虚次线施工接。不规范标准工艺要点(1)电缆管道的使用应按照从下至上有序使用的原则,提前规划好管孔使用位置,避免交叉和敷设混乱的情况发生。(2)电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。电缆构筑物中电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔部位,电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处,工作井中电缆管孔等均应实施阻火封堵(3)电缆进入变(配)电站或电缆竖井时,应设置阻燃点。阻燃点可采用无机堵料防火灰泥或者有机堵料如防火泥、防火密封胶、防火泡沫、防火发泡砖、矿棉板或防火板等封堵。防火隔板厚度不宜小于10mm。标准工艺要点(1)电缆进入电气盘、柜的孔洞处应做防火封堵,采用防火材料(防火隔板、防火封堵泥)封堵平整。(2)防火隔板厚度不宜小于10mm。用隔板与有机防火堵料配合封堵时,防火堵料应略高于隔板,高出部分应形状规则。标准工艺要点电缆应固定在电缆固定支架上,电缆和夹具间要加衬垫。固定电缆的夹具应表面平滑、便于安装、具有足够的机械强度和适合使用环境的耐久性特点。标准工艺要点电缆制作接头前应检查附件规格与电缆型号是否匹配。预制式中间接头、终端头应按照制造商工艺图纸施工。预制件定位前应在接头两侧做标记。标准工艺要点剥切电缆护层时行刀方向应从内侧向端头,边剥离护套边划割护套,避免割伤下层结构。标准工艺要点剥切电缆屏蔽层时不得损伤下层结构,屏蔽层断口要均匀整齐,不得有尖角及快口。标准工艺要点冷缩和预制终端头,剥切外半导电层时,外屏蔽层端口切削成2~5mm的小斜坡并打磨光洁,与绝缘层圆滑过渡。标准工艺要点预制件定位前应将电缆表面清洁干净,并均匀涂抹硅脂,清洁方向只允许从绝缘层端向外半导电层单向擦拭,不得反复擦拭。绝缘表面处理应光洁、对称标准工艺要点电缆终端头线芯预留应根据柜内高度确定,正确选择外护套开剥长度,电缆线芯布置合理,距壳体等接地部分距离安全。标准工艺要点(1)预制式中间接头制作应在沟内进行,不得在中间接头制作完成后就移动接头。(2)在室外制作6kV及以上电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70%以下;当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆。严禁在雾中或雨中施工(3)制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时,应防止尘埃、杂物落入绝缘内。标准工艺要点电缆终端应使用绝缘套指,并进行防水封堵处理。标准工艺要点金属电缆支架全线均应有良好接地,接地线焊接要求:扁钢焊接面不小于其宽度2倍,圆钢不小于其直径6图4-4-1接地装置焊接面积不足案例图倍,焊接处应采取防腐措施。标准工艺要点电缆终端头金属屏蔽层、铠装层应用不同接地线引出,不得并接,应在不同点分别接地。标准工艺要点(1)配电站房散水宜分层夯实、采用清水混凝土施工,一次浇制成型。(2)水泥混凝土散水,应设置伸缩缝,其延米间距不得大于10m;房屋转角处应做45°缝。水泥混凝土散水与建筑物连接处应设缝处理。上述伸缩缝宽度为15~20mm,缝内填嵌柔性密封材料。标准工艺要点（1）配电站房防火门框与墙体间空隙采用发泡材料填充密封。(2)配电站房门应向外开启,相邻房间门的开启方向应由内侧向外侧开启。(3)配电站房门安装位置应符合设计十要求。开关站、配电室门应满足防火防盗的要求,所有门应采用非燃烧材质标准工艺要点(1)开关站、配电室室外须留有固定的检修通道。(2)配电站房宜设置水泥砂浆礓蹉坡道,礓蹉应根据环境条件掌握好时间,锯齿形礓蹉宽窄一致、齿深一致。坡道两侧纵向设置20mm排水槽。标准工艺要点(1)屋顶应有散水坡度,防水级别为2级,墙体无渗漏,淋水试验合格。配电站房屋面防水施工前需做蓄水试验,观察是否出现渗漏,如有及时处理。(2)配电站房内墙应采用环保乳胶漆,施工流程应按清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆规范实施,确保墙面平整、棱角顺直。标准工艺要点配电站房地面,水泥砂浆面层宜加抗裂纤维,原浆压光,环氧树脂漆地面表面平整度偏差≤0.5mm。地坪投入使用时间:24h后方可上人,72h后方可重压。标准工艺要点开关站、配电室外墙宜安装沉降观测点且安装高度统一离室外地坪500mm。标准工艺要点接地引上线与设备连接点不少于2个并可靠连接标准工艺要点配电装置室内工作接地带采用50 mm×5mm热镀锌扁钢沿墙明敷一圈,距室内地坪300mm,离墙间隙20mm,接地体的连接应采用焊接,焊接必须牢固、无虚焊,焊接位置两侧100mm范围内及锌层破损处应防腐.标准工艺要点预埋件采用热镀锌材料,表面洁净无锈蚀;预埋件外露面刷防锈漆,边缘整齐美观;预埋件与锚固钢筋焊接牢固;预埋件严禁有空鼓现象;槽钢应高于设备基础10mm,便于设备固定及接地。标准工艺要点连接用的螺栓贯穿方向应是由下向上、由后向前、由左向右,在其余的情况下,螺母安装于维护侧,母线的紧固螺栓,无要求时,应选用镀锌螺栓;铜母线宜用铜螺栓;紧固螺栓应用力矩扳手,螺栓长度应露出螺母2-3扣,螺栓两侧要加“两平一弹”垫片。标准工艺要点(1)电缆接线端子外露部位应进行绝缘处理。(2)户外引人设备接线箱的电缆应有保护和固定措施,采用与电缆匹配的固定夹具;进入环网单元的三芯电缆用电缆卡箍固定在高压套管的正下方,电缆从基础下进入环网单元时应有足够的弯曲半径,能够垂直进入,电缆各相线芯应垂直对称。标准工艺要点(1)应按图纸施工,接线应正确。(2)导线与电气元器件间应采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,且均应牢固可靠。(3)盘、柜内导线不应有接头,线芯应无损伤。(4)多股导线与端子、设备连接应压接接线端子。(5)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰,不易褪色。(6)二次导线排列应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好。(7)每个接线端子的每侧接线宜为一根,不得超过两根。对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接入同端子中。螺栓连接端子接两根导线时,中间应加平垫片。
