目录
1编制依据 ..................................................................... 3 1.1本工程施工组织设计 ......................................................... 3 1.2我公司综合管理体系文件 ..................................................... 3 1.3施工图 ..................................................................... 3 1.4主要标准、规范、图集 ....................................................... 3 2工程概况 ..................................................................... 4 2.1工程主要情况 ............................................................... 4 2.2本方案涉及现场施工内容 .................................... 错误！未定义书签。 3.预控计划 .................................................................... 4 3.1 砼部分 .................................................................... 4 3.2 钢筋原材 .................................................................. 4 3.3 水泥 ....................................................................... 5 3.4 砂 ........................................................................ 5 3.5碎（卵）石 ................................................................. 5 3.6砼外加剂 ................................................................... 5 3.7砖 ......................................................................... 5 3.8回填土 ..................................................................... 5 3.9砌筑砂浆 ................................................................... 6 3.10二灰碎石 .................................................................. 6 3.11水稳层 .................................................................... 6 4、主要项目试验方法 ........................................................... 6 4.1混凝土工程 ................................................................. 6 4.2回填土工程 ................................................................. 7 4.3 砌筑工程 .................................................................. 7 5实验程序 ..................................................................... 7 5．1 配合比申请 ............................................................... 7 5．2 实验原则 ................................................................. 7 5．3 混凝土浇筑程序 .......................................................... 7 5．4回填土 .................................................................... 8
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5．5钢筋原料 .................................................................. 8 5．6钢筋机械连接 .............................................................. 8 5．7水泥、外加剂、砂、石 ...................................................... 8 6、试验管理保证体系 ........................................................... 8
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1编制依据
1.1本工程施工组织设计 1.2我公司综合管理体系文件 1.3施工图
1.4主要标准、规范、图集 序号 1 2 3 4 5 6 7 8
名 称 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑工程资料管理规程 普通砼力学性能试验方法 普通烧结砖 建筑用卵石、碎石 砌筑砂浆 普通砼配合比设计规范 砼泵送剂 编 号 GB50300－2001 DBJ01-51-2003 GBJ81-85 GB5101-93 JCJ53- JGJ70-90 JGJ63- JC473 3
2工程概况
2.1工程主要情况
潘家庙泵站改造工程位于北京市丰台区内，西侧是京开高速，北侧是南
四环中路，南侧是火车道，东侧是新发地物流。设计内容包括泵房改造及厂区绿化工程。泵站为改造泵前池，扩洞加固及扩建配电室框架结构，
雨水泵站改造
（1）改造标准：P=10年，F=6.2ha，Q=3.45 m³/S
（2）对现有雨水泵，格栅进行更换。现况格栅渠宽1.5m，深2.3m，安装角度80°更换为B=2.2m b=50mm a=80° H=2.3m
（3）现况水泵拆除3台，其中0.5m3/s（功率37kW）一台，0.75m3/s（功率55kW）两台，更换为Q=1.2m³/S H=11.06m N=170kW三台,每台水泵出水管为DN800. 为防止可能发生的倒灌，水泵出水管增设鸭嘴阀（DN800 3个）
3预控计划
根据该工程的工程量，依据图纸的要求，按照有关的原材实验，施工试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好各种原材及其制品的质量关,防止不合格的材料用于该工程以保证工程质量。 3.1 砼部分
3.1.1根据划分的流水段，以同一浇注部分，同一强度等级，同一配合比，同一原材料，同一工作台班，再100盘，但不超过100 m3砼为一取样单位，不足100 m3时，也按一取样单位计算。每一取样部分保留3组试件，一组28天标准抗压强度试件，一组同条件，用于拆模及凝结强度用，一组备用。商品砼同一台班200 m3为一取样单位，每一工班不少于一组。 3.1.2抗渗砼的抗渗试件的留置可视结构的规模和要求而定，但每单位工程不得少于2组。如使用的原材料配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。 3.2 钢筋原材
3.2.1以同一厂家、同一炉号、同一规格、同一进货状态、同一进场日期的钢筋，每60T为
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一验收批，不足60T以炉数不超过1.5%，每一次炼炉容量不超过30T，可以构成一个混合批。每一进场钢筋原材必须带有出厂合格证，每捆必须有标识牌，标识牌要与合格证相符。
做拉力试验、冷弯试验，第一次取样不合格时，需对该批原材进行双倍复试，复试合格
后方可使用。如果钢筋在加工过程中发生脆断和焊接不良，以及连接性能不正常时，需对该批原材进行化学分析。根据工程使用量，取样次数，按实际发生量计，按照规范，进场时即刻汇同监理取样、送检，每组抽取2根，分别截取作拉力、冷弯各一根。 3.2.2钢筋连接
直螺纹连接头，根据JCJ109-96标准，规范规定：以500个接头为一验收批，不足500
个接头也按一验收批取样试验。
在现场连接检验10个验收批，全部抗拉强度试件一次抽样均合格时，验收批接头数量
可扩大一倍。 3.3 水泥
水泥进场前需检验是否有准用证、出厂质量证明等，袋装水泥以同一水泥厂家生产的同期出厂的同品种，同标号的水泥，以一次进场的同一编号的水泥为一批，但总量不得超过200t，以20袋随机抽样，散装水泥每500t为一验收批，不足时亦能按一批检验。如水泥进场后存放期超过三个月，必须进行复验，并按复验结果使用。 3.4 砂
砂试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间每400M3或600t为一验收批，不足400M3或600t亦按一验收批，砂子的含泥量必须控制在3.0%以下，级配Ⅱ区，泥块含量≤1%。 3.5 碎（卵）石
碎（卵）石试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400M3或600t为一验
收批，不足400M3或600t亦按一验收批，取样应从料堆顶部、中部、低部各由均匀分布的5个不同部位抽检送验，砂的含泥量应≤1%，泥块含量≤0.5%，级配应合格。 3.6 砼外加剂
砼泵送剂，根据（JC473-92）标准，试验的砼外加剂：掺量小于1.0%（含1.0%）的外加剂，每一编号为50T，不足100T或50T的也可按一个批量计。具有“北京市建设工程材料准用证”进场后进行抽检，试验合格后方可使用。 3.7 砖
进场后检验外观，合格后进行抽检送验，砖试验应以同一产地、同一规格，进行送检。 3.8 回填土
主要以素土、灰土为主，现场采用环刀取样，回填前应取原土送检，要回最佳干密和最
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佳含水率后，现场依据报告取样测定压实后的干土质量、密度。 3.9砌筑砂浆
根据工程结构分段，流水控制取样，每一流层或250 M3砌体的每种等级的砂浆，并按规定提前做好砂、水泥及配合比的申请。 3.10二灰碎石
取样方法及检测项目 （1）含水量
取≥8kg具有代表性试样 （2）击实
石灰、粉煤灰、石料理论数量按设计比例计算，总量≥70kg，石灰数量≥70*0.065=4.56kg，粉煤灰数量≥70*0.135=9.45kg，碎石要求数量≥70*0.8=56kg。送检时取样数量大于理论数量。
（3）无侧限抗压强度
取≥78kg具有代表性的稳定土试样。 （4）灰剂量标准曲线和石灰剂量检测
灰土曲线：灰土风干后分别过2.0或5.5mm筛。送样：石灰≥1kg，土≥4kg。 灰土剂量：在现场摊铺整平的过程中取1kg具有代表性的混合料 3.11水稳层
水泥稳定土应在施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次，检查混合料的级配是否在规定的范围内；并按《公路工程元机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057-94)标准方法进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验；在已完成的铺筑层上按《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059-95)进行压实度试验，每一作业段或不超过2000m2检查6次以上。基层应取钻件（路面芯样）检验其整体性。水泥稳定基层的龄期达7-10d时，应能取出完整的钻件
4主要项目试验方法
4.1混凝土工程
1、普通混凝土不超过100m3的同配比混凝土，取样不少于一组。每一现浇楼层同配比的混凝土，取样不少于一次。柱、墙每次浇注混凝土应留置28天标养（按照混凝土方量、结构
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实体同条件试块。
2、抗渗混凝土，当连续浇注混凝土量为500m3以下时，留置2两组试块，每增加250－500m3应增加两组。
3、本工程使用商品混凝土，用于交货检验的混凝土试样应在浇注地点采取。强度试件的制作应在40分钟内完成，塌落度的检测也应在浇注地点完成每罐均要测试。 4.2回填土工程
本工程分肥槽回填和房心回填。
1、房心回填夯实后的厚度为200mm一层，每层按100－500m2取一点。
2、肥槽回填每层按20－50m取一点。分层取样，由槽底至回填全部高度，回填前绘制取样平面布置图，且要注明肥槽上下口宽度。 4.3 砌筑工程
本工程采用轻集料陶粒混凝土砌块砌筑填充墙体。
1、砼砌块应进行抗压强度试验。每一万块为一验收批，不足一万块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试验试块一组（5块）。
2、砌筑砂浆应进行稠度及抗压强度试验。以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层为一个取样单位，每取样单位标准养护试块留置二组（每组6块）。
5实验程序
5.1 配合比申请
取回各种原材料合格报告单→填写配合比申请书→到中心实验室申请试配→申请下
发后取回→换算施工配合比。 5.2 实验原则
原材料试验→合格后申请配合比→现场测砂、石含水率→换算施工配合比→材料计量。 5.3 混凝土浇筑程序
栋号长填写砼浇灌申请书→报监理签字→送试验员→开盘通知单下达→砼进场后浇注→砼取样→稠度实验并制作试块→试块拆模、编号→标养→填写试验报告单→送中心试验室及见证试验市试验→回收报告单→存档。
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5.4回填土
现场取样→密实度试验→填写报告→送审→回收报告存档。 5.5钢筋原料
现场取样→填写委托书→送试→登记回收报告单、存档。 5.6钢筋机械连接
现场做班前、班后连接取样→填写报告单→委托试验→回收报告、存档。 5.7水泥、外加剂、砂、石
验看材料合格证→现场见证取样→填写委托书→送验→回收报告→报送资料员存档。
6试验管理保证体系
现场试验管理工作应有健全的管理制度，有完整的试验资料，有齐全的试验标准、规范及试验方法，严格执行国家《计量法》，试验上岗人员必须有建设部门统一培训、考核并获得
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岗位合格证书方能签置试验报告和上岗，不得制造假试样，涂改或弄虚作假，积极配合监理做好见证取样，试验人员既要分工负责，又要通力合作，把好每一道质量关，建立一个完整的试验管理保证体系，见下图：
力学间：马中旗砂石室：马中旗水泥室：马中旗回填土：马中旗养护室：马中旗技术负责人：陈阳 质量负责人：李煜 现场实验室 公司实验室 项目总工程师：赖庆顺 公司总工程师：金奕
原材取样计划表
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试验取样计划 名称 数量 每批次取样数量 普通烧结砖 5万块 50块 水泥 40吨 12千克 砂 60吨 22千克 碎石 100立方米 60千克 砂浆 130立方米砌体 标养一组、同条件若干 M10水泥砂浆 配比申请 C20混凝土 配合比申请 D600钢筋混凝土管道 内外压试验 二灰无侧限抗压 1198平方米 一袋 二灰含灰量 1198平方米 一袋 钢筋Φ22 13.6吨 3组 钢筋Φ14 5.6吨 3组 钢筋C12 55.3吨 3组 钢筋,6 2.94吨 3组 钢筋,6.5 0.21吨 3组 10
