超耐磨聚氨酯方案
Company number：【00WT-88YT-W8CCB-BUUT-202108】
工业地板施工 技术方案
现场情况
一、施工地址：略 二、施工面积：约 m2
三、基面要求：要求混凝土原浆收光(或水磨石基面)，强度C20以上，基面平整，无油
污。
环氧树脂地坪施工基面基求
一、基础要有防水工程处理（水份低于4%）；
二、新捣制混凝土基面，强度要达到C25砼强度，且表面修光平整，不能有空壳
现象；
三、平整度能符合甲方自己的要求，检验标准是其表面水平用2米直尺检查时偏
差≤3mm；
四、新施工的混凝土基面养护期28天以上，旧混凝土施工前半个月内不能洗地。
环氧树指地坪特点
表面无缝涂装、无尘、耐磨、抗渗透，抗重压、易洁性好，并且抗压、抗冲强度较好，所以地坪的耐用性，使用寿命相对较长。中层施工厚度能对基面的不平整状况能作局部修平，保证完成面有较好的平整度，提高使用性、美观性。环氧树脂地坪施工环节通常在整体装饰工程的最后环节，所以完成施工质量及工期对项目有效投入使用起着较重要的影响，所以在整个地坪施工过程中必须采用相对完善的施工管理，先进的施工工法和设备，优质的环保型材料，将施工污染降
至最低，施工周期缩到最短。并保护好原有的已完工的其他装饰项目免受损坏。必须作出完善的施工部署才能保证项目最终有效投入使用。
施工设备管理
一、拥有处理不同基面的专用施工设备，如：喷砂机、铣刨机、磨平机、磨花
机、镘平机、吸尘器等；
二、每个项目配有项目经理，施工队长技术工程师对项目实施专责管理，保证施
工现场有负责人跟踪并协调各项事宜；
三、严格按照有关合同条款，施工进度计划进行，发现特殊情况会及时向甲方报
告并提出解决方案；
四、原材料使用前通过严密的多项实验检验；
五、生产过程实行严谨的工艺记录控制与品质稽查制度；
六、利用数据分析、管理评审、纠正、预防措施来持续改善质量管理体系； 七、施工期间严格执行本行业制定的《地坪涂料施工质量控制标准》、《地坪涂
料施工安全守则》、每道工序进行前后都有详细的记录和鉴定。（备注：见附件）完工后，办理工程施工完毕的交接手续，并递交《工程完结场地移交使用保养须知》。（备注：见附件）
针对贵公司的具体情况及要求，拟推荐超耐磨聚氨酯9002地坪工业地板施工方案，供贵公司参考选择。
施工方案 1、结构示意图：
2、地坪特点 面涂层 腻子层 砂浆层 底涂层 素地
1、高硬度、高耐磨 产 品 特 点 超级耐磨聚氨酯止滑 2、高固含、优秀的化学及物理抵抗 3、良好的粘接性 4、耐紫外线、防滑 5、致密的半光型地面 6、经济、施工便捷 3、技术指标 试验项目 铅笔硬度（H） 柔韧性（mm） 耐冲击性（） 耐磨系数 耐磨度 高固含量 超级耐磨聚氨酯止滑 ≥4H ≥2mm ≥ ≥ 10mg(CS17/750g/500r)(8 days/+23℃) ∽85%（体积）/∽90%（重量） 注：以上数据系依据实验室标准环境制样检测所得，仅供参考。 4、施工工序 超级耐磨聚氨酯止滑平涂涂装体系 1、基面清理，要求较平整、干净、干燥 2、底漆：用威尔V-30环氧底漆均匀滚涂一遍，要求无漏涂； 3、砂浆：用威尔V-30环氧底漆按配合比例配合搅拌均匀后，拌适量石英砂对地面刮涂环氧砂浆层，以至施工地面到达一定的厚度； 4、腻子：用威尔VF-MF无溶剂环氧流展砂浆中涂按配合比例配合搅拌均匀后，拌适量石英粉均匀刮涂一遍； 5、面涂：将威尔VH-730高固含环氧面涂搅拌均匀后滚涂一遍，待完全固化后，再滚涂威尔ACE-PU-9002超耐磨聚氨酯面涂一遍。按配合比例配合搅拌均匀后，施工用滚筒纵横施工。 面涂施工完毕检验标准：均匀成膜，无起泡，颜色均匀，具有良好的耐划伤性能； 6、养护 主 要 施 工 步 骤
养护期 5、原材料产地
5-7天（养护期内不要自行使用） 环氧树脂：宏昌公司等 固 化 剂：上海江桥化工
助 剂：德国毕克（BYK）公司等 6、保修服务
保修期12个月。
在保修期内，出现环氧树脂地坪漆工程质量问题（贵公司基面及其它问题除外），我方负责免费维修；在保用期内，我公司提供优质服务，维修仅收取工本费。
环氧砂浆平涂 用量及报价 项 目 用量 （kg/m2） ------ 单价 （元/kg） ------ 金额 （元/m2） ------ 基面处理（磨具） 底涂层：V-30环氧底油 第一遍：V-30环氧底油 砂浆层 第二遍：V-30环氧底油 第一遍：VF-MS无溶剂环氧中直 接 费 用 腻子层 涂 第二遍：VF-MS无溶剂环氧中涂 面涂层 第一遍：VH-730环氧面涂 第二遍：ACE-9002聚氨酯面涂 ∑环氧材料 交通、人工 耗材、机械、 ∑直接费用
元/m2
间 接 费 用 管理费用 利润 ∑间接费用 工程报价 3% 5% 元/m2 元/m2 以上报价不含税。 备注
