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氧气阀室安全管理规程

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氧气阀室安全管理规程

1.氧气阀室内及上部平台不得动用和存放油脂类物品(如油桶)。吊车车间对氧气阀室上部吊车要严格管理,不得滴油。

2.平常阀室门应上锁,闲杂人员不得随便进入;有施工项目时,施工方必需办理安全协议,施工时必需有车间及安全部门人员进行监察、监护。

3.进入老转炉系统阀室内部前,必需开启风机进行通风换气后方可进入。4.保证阀室内照明系统完好可用,开关装置设置在室外,灯具采用防爆形式,配线要求耐温、屏蔽绝缘,无火花产生。5.需要动火时,老转炉系统阀室必需检测内部的氧气浓度和办好动火证,方可动火施工;新系统可不必检测内部氧气浓度,办好动火证即可施工。6.施工人员不得动用阀室内部的全部阀门等设施,不得擅自接取施工 用氧,不得在氧气管道上打火启动电焊。7.全部进入氧气阀室的人员不得在阀室内吸烟。8.氧气管道上现场压力表等安全装置,要经常检查更换,确保精确牢靠。9.要严格掌握供应阀室采暖蒸汽的压力,防止因超压引起散热器爆裂,而损伤氧气阀门和管道。10.应加强对采暖蒸汽管道、仪表掌握压风管道的检查力度,保证运行安全。1

1.车间必需坚持每天巡检阀室一次,并专心作好记录。每月底,对阀室管道及设备技术状态作总结评价,填报运行管理记录上报机动科。1

2.当氧气管道、阀门等出现泄漏或其它异常时,必需上报机动科并准时处理。1

3.更换阀门等设备和补焊氧气管道前,必需 上游阀门后用氮气进行管路吹扫,经化验合格后,方可开始施工。14.氧 气管网大检修时,必需遵循下列放散、送气原则:a.由厂调通知氧气厂调度 系统的氧气总阀;同时通知各车间疏散炉上、阀室上各层平台人员,并在各进入口设人把守监护。b.确认疏散后,由厂调下令开始炉前氧放散,并打开高压氮气连通门吹扫氧气管道。c.当阀室压力降至0kg/cm2(阀台主管压力2kg/cm2)时,通知各车间打开全部用户点阀门放散,15mi后 氧再吹扫各列支管15mi,由氧气站人员负责取点(4-6)化验,化验合格签发动火票后方可开始施工。d.确认施工完毕,由厂调通知各车间 全部氧气点阀门,充氮打压试漏,无漏确认后,通知氧气厂开阀送氧,炉前氧泄压置换氮气。15.氧气阀室内要强化灰尘清理,防止电化学腐蚀 。16.作好事故备件编报储备工作,以便事故、故障时准时更换。17.编制事故预案,作好事故预防措施并定期检查演练。18.定期申请进行一次阀室管道设备的全面检验工作(离线),检验报告存档。西餐厅职责见习职责规划职责警务职责警卫职责职责

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