铜丝生产车间管理制度

为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第一条工作时间内所有员工必须相互合作，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第二条全体员不得穿拖鞋进入车间。

第三条每天正常上班时间为12小时，晚上如加班依生产需要临时通知。

第四条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事请假须写请假条。违者依《考勤管理制度》处理。

第五条工作时间内，车间组长、统计员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间班长申请方能离岗。

第六条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向班长申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第七条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第禁止在车间吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指上班后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。

第九条作业时间谢绝探访.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

第十条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十一条任何人不得携带易燃易爆、、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。

第十二条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十三条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十四条员工领取物料必须通过车间组长开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不

紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第十五条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,

不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操

作人员自行承担。

第十六条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使

公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

第十七条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，

应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第十在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪

器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：模

具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违

规论处。

第十九条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临

时抽调，服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理．

第二十条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间

班长、统计员必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十一条员工有责任维护环境卫生，时必须保证地面及设备整洁,严禁随地吐

痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具.

第二十二条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共

垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员及司机共同运出车间；废纸箱要及时拆除，

不得遗留到第二天才清理。

第二十三条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此

行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十四条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不物或他人财产）者，不论价值多

少一律交公司厂部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送

机关处理。

第二十五条以上条款执行情况将与个人量化奖金相结合(均良好者为100元)．

以上制度请全体同仁积极遵守，配合！请车间所有人员做好监督工作！

以上条款将于20__年_月_日执行